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1.鼓脹法。一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法 。

2.鍛壓法。用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。

3.彎曲成形法。有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3-4個輥，兩個固定輥，一個調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。

4.沖壓法。在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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檢查螺旋焊管時發(fā)現(xiàn)的缺陷，若是在外徑及壁厚公差范圍內(nèi)的輕微缺陷，應進行磨修。

管子表面的某些缺陷，如淺的折疊、劃傷、凹坑等用砂輪機(銼刀、拋光輪)輕輕地滑過去清除掉。但必須確認其在尺寸公差范圍以內(nèi)。

用砂輪機磨修，對準缺陷位置以手動方式進行，內(nèi)表面磨修是使管子旋轉，將砂輪機自動送入。

一般常用的磨修方法，是使用砂輪機進行磨修。另外，根據(jù)管種和用途用銼刀和拋光輪進行磨修。

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螺旋焊管發(fā)生時， 由于焊縫所受正應力與合成應力比較小， 口 一般不會起源于螺旋焊縫處， 其安全性比直縫焊管高。

當螺旋焊縫附近存在與之相平行的缺陷時， 由于螺旋焊縫受力較小，故其擴展的危險性不如直焊縫大。

由于徑向應力是存在于鋼管上的大應力， 所以焊縫處于垂直應力這一方向時承受大載荷。 即直縫承受的載荷大， 環(huán)向焊縫承受的載荷， 螺旋縫介于二者之間。

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